不銹鋼精密多芯式過濾器殼體選用SUS304、316L、PP等材料制造,參照同類濾器通用規(guī)格標準,應(yīng)用合理的流體力學(xué)參數(shù)設(shè)計,達到用戶所要求的過濾效果,品種規(guī)格齊全,可供各類用戶選擇。
不銹鋼制件,參照GB150-1998鋼制壓力容器設(shè)計,配置衛(wèi)生級不銹鋼管件和ISO2852標準快開形式卡箍或 | |
(GB/HG)標準法蘭接口,不銹鋼內(nèi)外表面機械拋光或內(nèi)涂PTFE; | |
聚丙烯濾器參照HG/T20640-97標準,按Q/320585 FHC03-2002標準設(shè)計制作; | |
與各種型號的濾芯匹配使用,注重濾器與濾芯的安裝密封設(shè)計; | |
濾器經(jīng)水或氣壓的耐壓、密閉性測試; | |
設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,制作符合制藥行業(yè)GMP規(guī)范要求; | |
按要求配置Y-60型常規(guī)、不銹鋼、隔膜式壓力表。
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不銹鋼筒式濾體過濾器外形尺寸圖
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不銹鋼微孔濾芯過濾器殼體外形尺寸參考表 |
理論流量 t/h | 配裝濾芯 | 進出口管外徑(mm) | 連 接 | 外形尺寸參考(mm) | ||||||
根數(shù) | 長度 | 方式 | 規(guī)格(mm) | A | B | C | D | E | ||
0.3~0.5 | 1 | 10" | 25 | 快裝 | ф50.5 | 600 | 400 | 80 | 100 | 220 |
0.5~1 | 20" | 800 | 650 | |||||||
1~1.5 | 30" | 1050 | 900 | |||||||
1~1.5 | 3 | 10" | 32 | 快裝 | ф50.5 | 650 | 450 | 120 | 200 | 320 |
1.5~3 | 20" | 900 | 700 | |||||||
2.5~4.5 | 30" | 34 | 1150 | 950 | ||||||
1.5~2.5 | 5 | 10" | 32 | 快裝 | ф50.5 | 650 | 450 | 120 | 220 | 350 |
3~5 | 20" | 900 | 700 | |||||||
4.5~7.5 | 30" | 38 | 1150 | 950 | ||||||
5~7 | 7 | 20" | 38 | 快裝 螺紋 法蘭 | ф50.5 G1" DN40 | 950 | 700 | 150 | 250 | 400 |
6~10 | 30" | 48 | 1200 | 950 | ||||||
8~14 | 40" | 1450 | 1200 | |||||||
6~8 | 9 | 20" | 48 | 快裝 螺紋 法蘭 | ф64 G1" DN50 | 1000 | 700 | 150 | 350 | 500 |
8~12 | 30" | 1250 | 950 | |||||||
12~15 | 40" | 1500 | 1200 | |||||||
6~12 | 12 | 20" | 48 | 快裝 螺紋 法蘭 | ф64 G1.5" DN50 | 1100 | 800 | 200 | 350 | 500 |
12~18 | 30" | 57 | 1350 | 1050 | ||||||
16~24 | 40" | 1600 | 1300 | |||||||
8~15 | 15 | 20" | 76 | 螺紋 法蘭 | G2.5" DN65 | 1100 | 800 | 200 | 400 | 550 |
18~25 | 30" | 1350 | 1050 | |||||||
20~30 | 40" | 1600 | 1300 | |||||||
12~21 | 21 | 20" | 89 | 螺紋 法蘭 | G3" DN80 | 1150 | 850 | 200 | 450 | 600 |
21~31 | 30" | 1400 | 1100 | |||||||
27~42 | 40" | 1650 | 1350 |
不銹鋼微孔濾芯過濾器的濾芯的用途很廣泛,濾芯的品種、規(guī)格較多,選擇型號是很重要的。
根據(jù)用途可分為過濾液體和氣體二種,規(guī)格大小可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于濾芯孔徑不同,其流量也不盡相同,如0.2um—0.4 um過濾沌水的標準在300—500kg/h,如果要提高每小時的過濾量,則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸組合,例如要過濾5t/h的無菌水,則可以選用0.2 um,30英寸7芯的過濾器。若過濾雜質(zhì)多且有粘度,則應(yīng)添加前置預(yù)過濾設(shè)備。氣體的過濾與液體過濾稍有不同,它的過濾量以每分鐘立方氣體來計算。10英寸濾芯,孔徑φ0.22 um,壓力在0.12 Mpa,壓差在0.01 Mpa時,流量為4-6m3/min,在發(fā)酵工業(yè)上廣泛應(yīng)用。
2、合適的濾芯,選用適當?shù)目讖?,若要除菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血制品等用聚砜濾芯。如果要去除液體中的微粒,微生物和細菌大一些的離子、雜質(zhì),如白酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可選用1-5um的孔徑即可。過濾高溫氣體和發(fā)酵空氣消毒氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。
3、不銹鋼筒式過濾器,它內(nèi)部裝有不同孔徑的濾芯。要達到精濾的目的,前期必須用預(yù)過濾設(shè)備(生啤用硅藻土,紙板過濾機。藥廠用板框、熔噴、繞線式),再用鈦棒除菌過濾器過濾,這樣就能達到精濾的目的。
4、一般用礦泉水、藥用無菌水、電子工業(yè)集成電路用水、食品工業(yè)用高質(zhì)量的水。食品級除菌過濾器系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)成為一個獨立的過濾系統(tǒng),它可以帶反沖洗,節(jié)省生產(chǎn)成本。
5、除了選擇高質(zhì)量的濾芯,還要選擇高質(zhì)量的過濾器,不銹鋼加工是否精細,內(nèi)外是否光潔,特別是插口處222、226、平口等三種形式是通用的,千萬不能搞錯,否則無法使用,或者由于加工粗糙,插上去起不到密封過濾的效果。
注:在使用不銹鋼外殼時要注意過濾液體對不銹鋼是否有腐蝕作用,不適用的應(yīng)選用其它材料的過濾器。
二、食品級除菌過濾器使用方法
1、安裝底座:安裝前看清進、出口方向。液體應(yīng)從濾芯外部流向中心,與濾
芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標示流向,切勿接錯。
2、安裝濾芯:222插口為插入式;226插口為卡入式。如果是多芯應(yīng)將壓板套在翅片上,將螺栓適度擰緊(濾芯在高溫下會受熱伸長,若壓板過緊,濾芯無伸長空間會產(chǎn)生扭曲變形影響過濾精度)。
3、裝好外罩并與底座用卡箍(單芯)或螺栓(多芯)連接密封好,注意密封墊要放置平整,檢查密封處無滲漏。
本公司新研發(fā)食品級除菌精密過濾器系列,本機主要由過濾器桶體和濾芯組成。其外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單合理、采用內(nèi)外拋光,具有成本低、體積小、過濾面積大、過濾速度快、堵塞率低、耐酸堿腐蝕、使用壽命長等特點。在內(nèi)部加入不同精度的濾芯(如PP濾芯、線繞芯、折疊濾芯、陶瓷濾芯,太棒濾芯等多種不同規(guī)格型號濾芯)可去除水或空氣中各種微小顆粒、膠體、金屬、細菌、余氯等雜質(zhì)。其中大流量PP微孔折疊濾芯就由烯纖維膜PP和絲網(wǎng)內(nèi)外支撐層折疊而成,濾芯外殼、中心桿及端蓋采用熱熔焊接技術(shù)加工成型,無泄漏,無二次污染。大流量微孔膜折疊濾芯具有杰出的化學(xué)兼容性,濾膜為折疊式深層過濾,膜過濾面積大, 壓差低,納污能力強,使用壽命長,有較寬的過濾精度均衡穩(wěn)定。大流量發(fā)酵液過濾器更換次數(shù)少從而降低勞動成本,密封接口的設(shè)計降低了旁流的風(fēng)險,提高了過濾效率,容易安裝,低勞動成本。濾芯廣泛應(yīng)用于污水處理廠,電廠,RO保安過濾,海水淡化預(yù)處理,及醫(yī)藥行業(yè)、生物制藥行業(yè)原料藥、溶劑、水過濾;食品飲料業(yè):酒類、礦泉水、飲用水的過濾;石油工業(yè):油田注水過濾 ;電子工業(yè):高純水前置過濾; 化學(xué)工業(yè):各種有機溶劑、酸、堿液的過濾,大型反滲透預(yù)處理過濾,有效保護反滲透系統(tǒng)。出廠價銷售,廠家直供,擁有優(yōu)勢。
性能特點
1.過濾精度高,濾芯孔徑均勻;
2.過濾阻力小、通量大、截污能力強、使用壽命長;
3.濾芯材料潔凈度高,對過濾介質(zhì)無污染:
4.耐酸、堿等化學(xué)溶劑:
5.強度大、耐高溫,濾芯不易變形:
6.價格低廉,運行費用低,易于清洗,濾芯可更換
安裝步驟
1、*清洗過濾器殼體。
2、外殼進出口與過濾系統(tǒng)管路相連,連接時注意方向,確保濾芯為外側(cè)進水、內(nèi)側(cè)出水狀態(tài).
3、將濾芯開口一端的塑料袋打開,檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。
5、手握濾芯靠近O形圈的一端,垂直將濾芯插口*插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好后,去掉濾芯包裝袋,再扣上壓板固定,然后將金屬罩殼安裝好。
7、打開外殼頂部的放氣閥。
8、稍微打開入口閥,使液體進入殼體,直到液體從殼體頂部的放氣閥益出,此時關(guān)閉放氣閥。
9、緩慢調(diào)節(jié)打開下游出口閥,直至*打開。
10、緩慢調(diào)節(jié)打開入口閥,直至*打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。
使用注意事項
1、操作時應(yīng)防止壓力沖擊,禁止反向加壓。
2、當過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3Mpa或流量明顯下降時,應(yīng)考慮更換濾芯。
3、如果過濾器暫不工作,不要將濾芯晾干,而應(yīng)將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內(nèi)注入此種溶液),重新使用前應(yīng)將滅菌溶液沖洗干凈。
4、如果對過濾器進行蒸汽滅菌,首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽壓力不要超過0.1Mpa,同時過濾器上、下游之間的壓力降不要超過0.015Mpa,如果對濕態(tài)的濾芯進行蒸汽滅菌,通過蒸汽前應(yīng)先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡,否則通入蒸汽時會損壞濾芯
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